استفاده زیاد از کاستورها نه تنها باعث پیشرفت جامعه می شود ، بلکه تأثیر بسزایی در پیشرفت زندگی ما دارد. به عنوان مثال ، کاستورهای موجود در مبلمان و صندلی های ما ، و همچنین برخی از ماشین آلات مقیاس بزرگ در صنعت ، برای تسهیل حرکت با کاستورها مطابقت داشته اند. ما می توانیم تصور کنیم که استفاده از کاستورها چقدر برای ما راحت بوده است. در کاستورهایی که در زندگی خود می بینیم این نیست که می توان پس از تولید از آن استفاده کرد بلکه می توان پس از یک سری آزمایشات در جعبه ، بسته بندی و استفاده کرد. البته برای کاستورهای با مواد مختلف ، شرایط آزمایش متفاوت است. بنابراین اجازه دهید&# 39 ؛ به برویدشانگ شینcaster ، یک تولید کننده حرفه ای کاستور ، برای دیدن اینکه از چه روشی برای آزمایش کاستورها استفاده می کند و در نهایت به کاستورهای واجد شرایط تبدیل می شود.
1.تست سایش متقابل:
تست سایش متقابل کاستورها وضعیت واقعی غلتک کاستورها را برای استفاده روزانه شبیه سازی می کند. این تست به دو نوع تقسیم می شود: تست مانع و آزمون بدون مانع. در طول آزمایش ، هیچ کاستور یا سایر قطعات مجاز به جدا شدن نیستند. پس از آزمایش ، هر کاستور باید بتواند عملکرد طبیعی خود را اجرا کند. پس از آزمایش ، غلت زدن ، چرخش به دور محور یا عملکرد ترمز کاستور نباید آسیب ببیند.
2.تست خوردگی نمک پاش
هدف تشخیص:
پس از تصفیه سطح ، مقاومت به خوردگی اسپری نمک قطعات فلزی مانند پشتیبانیهای مختلف را آزمایش کنید تا اطمینان حاصل کنید که عملکرد ضد خوردگی کاستورها مطابق با الزامات فرآیند استفاده است
3.تست عملکرد مقاومت:
هنگام آزمایش این عملکرد ، کاستورها باید خشک و تمیز نگه داشته شوند. کاستورها باید روی یک صفحه فلزی عایق بندی شده از زمین قرار گیرند. لبه چرخ را با صفحه فلزی در تماس نگه دارید و 5٪ تا 10٪ بار اسمی را روی کاستور بار کنید. مقاومت بین کاستور و صفحه فلزی توسط تست کننده مقاومت عایق اندازه گیری می شود (ولتاژ اسمی مدار باز 500 ولت است ، مقدار مقاومت اندازه گیری شده در 10 ates نوسان دارد و تلفات محصول بیش از 3 وات نیست) برای کاستورهای رسانا ، مقاومت نباید بیشتر از 104 Ω باشد ، در حالی که مقاومت کاستورهای آنتی استاتیک باید بین 105 Ω تا 107 Ω باشد.
4.تست ضربه:
هر مقاله ای به دلیل حمل و نقل ، استفاده ، نگهداری و سایر شرایط ممکن است لرزش ضربه ایجاد کند ، که باعث می شود محصول برای مدت زمان مشخصی نتواند به طور معمول استفاده کند. مبلمان اغلب به دلیل ویژگی های خاص خود مانند اندازه و وزن زیاد در معرض ضربه قرار دارند. ریخته گری در پایین که تعیین می کند آیا مبلمان به طور روان قرار داده شده است ، باید از مقاومت در برابر ضربه خوبی برخوردار باشد.
5. آزمون بار استاتیک:
کاستورها همیشه باید به طور ثابت بر روی زمین اجرا شوند ، اما این تقریباً یک حالت کاملاً تئوریک است. کاستورها زمین را برای مدت کوتاهی روی سطوح ناهموار یا بیش از آستانه ها ، مسیرها و چاله ها ترک می کنند. بنابراین هنگامی که آنها ناگهان بیش از حد زیاد می شوند ، یا وقتی سه از چهار چرخ کننده زمین را لمس می کنند ، آنها باید بار کل مبلمان را حمل کنند.
6. تست خستگی براکت ترمز
هدف آزمون: تشخیص زمانهای محدود چرخه ترمز در فرآیند استفاده برای اطمینان از برآورده شدن نیاز مشتری و تضمین کیفیت.
از طریق آزمایشات فوق می توان دریافت که حتی اگر ظاهر ساده هم باشد ، ریزه زنی بزرگی نیست ، همچنین قبل از اینکه به یک محصول کاستور واجد شرایط تبدیل شود ، این آزمایشات را نیز پشت سر می گذارد. البته ، در تولید محصولات ، ما باید یک سری روش های آزمایشی را به صورت مرحله به مرحله بر روی کاستورهای Dashi دنبال کنیم ، که نه تنها برای اطمینان از کیفیت محصولات است ، بلکه مسئول محصولات ما نیز است.
