چرخهای چرخدار در چرخهای خرید، کالسکههای کودک، تختها، ویلچرها و غیره رایج هستند که چرخهای زیر این ماشینها و تختها هستند. یاتاقانهای کاستور هسته کاستور است، بلبرینگ تحرک کاستور را کنترل میکند، کاستور بدون یاتاقان راهی برای استفاده نیست، یاتاقانهای کاستور نیز طیف وسیعی از استفاده را دارد.
سپس ما اغلب در زندگی روزمره خود با "مشکل سوختگی ناشی از کاستور" مواجه می شویم. سوختگی بلبرینگ کاستور چیست؟ به طور عمده به سوختگی بلبرینگ اشاره دارد، به اصطلاح سوختگی بلبرینگ چرخ raceway بلبرینگ، بدنه نورد و قفس در چرخش حرارت سریع تا تغییر رنگ، نرم شدن، رسوب و شکستگی است. اگر بلبرینگ آسیب ببیند، مستقیماً بر استفاده از چرخها تأثیر میگذارد. بنابراین پس از یافتن سوختگی بلبرینگ باید علت و راه حل سوختگی را پیدا کنیم.
انواع بلبرینگ کاستور
1، بلبرینگ هواپیما: مناسب برای بار بالا و فوق العاده بالا و موارد با سرعت بالا. بنابراین، اغلب در برخی از ماشین آلات سنگین خاص مانند کارخانه های نساجی، کارخانه های خودروسازی، کارخانه های ماشین آلات و مکان های دیگر استفاده می شود.
2، غلتک: بلبرینگ های غلتکی عملیات حرارتی می توانند بارهای سنگین را حمل کنند و انعطاف پذیری چرخش عمومی دارند.
3، بلبرینگ ترلینگ: ترلینگ یک پلاستیک مهندسی ویژه است، مناسب برای مکان های مرطوب و خورنده، انعطاف پذیری چرخش عمومی، مقاومت بیشتر.
4، بلبرینگ: فولاد بلبرینگ با کیفیت بالا ساخته شده از بلبرینگ را انتخاب کنید، همچنین باعث می شود دامنه چرخش چپ و راست چرخ و شکاف بین دامنه نوسان بالا و پایین بسیار کاهش یابد. چرخ را در هنگام استفاده پایدارتر کنید. می تواند بارهای سنگین را تحمل کند و برای موقعیت های انعطاف پذیر و آرام مناسب است.
5، یاتاقانهای معمولی: سادهترین شکل بلبرینگهای چرخ، لغزش یا اصطکاک یاتاقانها است. آنها می توانند در برابر زلزله مقاومت کنند، نیاز به تعمیر و نگهداری کمی دارند و بر اساس ویژگی های مواد، می توانند در برابر خوردگی نیز مقاومت کنند. در صورتی که تجهیزات فقط باید در فاصله کم و سرعت کم حرکت کنند.
6، یاتاقان مخروطی: یاتاقان مخروطی یکی از اجزای مهم رولبرینگ است. در مقایسه با یاتاقان های معمولی، آنها از مزیت ویژه ای برخوردارند که زمینه استفاده از کاستورها را گسترش داده و ویژگی های حرکتی بهبود یافته را ارائه می دهند.
زیرمجموعه، انواع زیادی از یاتاقان های کاستور وجود دارد، موارد فوق به طور کلی انواع بلبرینگ های کاستور خلاصه می شود، با توجه به نیازهای مختلف می توانید انواع مختلفی از یاتاقان ها را برای نصب کاستور انتخاب کنید.
علل و راه حل های سوختگی بلبرینگ کاستور

一، علل احتمالی سوختگی بلبرینگ کاستور
1، بار بیش از حد (پیش بارگذاری بیش از حد)؛
2، فاصله بسیار کوچک است.
3، روانکاری ضعیف بلبرینگ، ممکن است از روان کننده های نامنظم استفاده شود، روان کننده ها، بیش از حد یا خیلی کم نادرست هستند.
4، دقت شفت و جعبه یاتاقان ضعیف است و انحراف شفت بزرگ است.
5، سرعت دویدن بیش از حد؛
6، دقت شفت و جعبه یاتاقان ضعیف است و انحراف شفت بزرگ است.
2، راه حل سوختگی بلبرینگ کاستور
اول از همه، روان کننده بلبرینگ صحیح را انتخاب کنید و مقدار مصرف باید مناسب باشد. روان کننده می تواند یک لایه روغن مناسب بر روی سطح تماس غلتشی یاتاقان ایجاد کند که به کاهش اصطکاک و گرمای تولید شده توسط یاتاقان کمک می کند و عمر خستگی یاتاقان را طولانی تر می کند.
در مرحله دوم، درجه تناسب، ترخیص یاتاقان و بارگذاری اولیه مورد مطالعه قرار گرفته و دستگاه آب بندی بهبود یافته است.
در نهایت دقت شفت و جعبه یاتاقان را بررسی کنید. هنگام انجام این عملیات، کاربران واجد شرایط باید از کارشناسان مربوطه راهنمایی بخواهند و سعی کنند روند عملیات خاص را بیاموزند.
طول عمر یاتاقانها ارتباط تنگاتنگی با درجه سوختگی دارد و طول عمر یاتاقانها مستقیماً بر عمر مفید چرخشکنها تأثیر میگذارد. بنابراین برای اطمینان از عمر مفید کسترها و کاهش ضررهای اقتصادی باید به کاربران بگوییم که در استفاده از کاستورها نباید از حفاظت از یاتاقان ها غافل شد.





